無論是光纜生產(chǎn)廠家還是施工單位，實際上都討厭那黏糊糊的油膏。是采用全干式還是油膏填充式？這不僅僅是個技術(shù)問題，更多的是選擇問題。
國際上的應(yīng)用案例已經(jīng)為我們?nèi)绾芜x擇提供了借鑒。早在10多年前，美國便開始設(shè)計全干式光纜替代傳統(tǒng)的油膏填充式結(jié)構(gòu)，目前在北美、南美和歐洲部分地區(qū)已廣泛應(yīng)用。而且伴隨著人工成本、環(huán)保要求越來越高，全干式結(jié)構(gòu)現(xiàn)在已成為這些地區(qū)的主流光纜類型。以光纜出口量大的烽火通信為例，每年僅出口到美洲的幾百萬芯公里光纜中，65%以上是全干式類型。
干式結(jié)構(gòu)光纜具有施工清潔便利、對環(huán)境無污染的明顯優(yōu)勢，也符合我國綠色環(huán)保理念。但截至目前，全干式層絞型室外光纜始終未能在國內(nèi)批量使用，業(yè)內(nèi)人士也曾多次推薦引進該結(jié)構(gòu)光纜，并建議開展工程試點、標準化等工作，但效果都不理想。現(xiàn)階段國內(nèi)較為普及的室外光纜類型仍為油膏填充式層絞結(jié)構(gòu)。
何為全干式層絞光纜
通常適合室外應(yīng)用的全干式光纜類型可以采用骨架式或?qū)咏g式結(jié)構(gòu)，環(huán)境適應(yīng)能力強、應(yīng)用方便、可以做到大芯數(shù)。全干式層絞式結(jié)構(gòu)（Total Dry Stranding Optical Cable）典型的特征是采用阻水紗、阻水粉、阻水帶等干式材料取代傳統(tǒng)的纖膏、纜膏，實現(xiàn)全截面無液態(tài)物質(zhì)，但又能滿足阻水標準要求。
為什么全干式層絞光纜在國內(nèi)“水土不服”
全干式層絞光纜雖然在國外廣泛運用，具有清潔容易、套管彎折性好、施工效率高的優(yōu)勢，但在國內(nèi)仍呈現(xiàn)出嚴重的“水土不服 ”，主要原因如下：
1
價格無明顯優(yōu)勢
同阻水油膏相比，阻水紗或阻水粉目前依賴進口，國內(nèi)制造技術(shù)尚不成熟，造成該原材料價格偏高；對松套生產(chǎn)設(shè)備要求較高，目前仍以高精度的進口設(shè)備為主；同時，干式光纜的結(jié)構(gòu)特點決定了其結(jié)構(gòu)尺寸偏大、工藝效率偏低，因此光纜整體成本比油膏式結(jié)構(gòu)要高。以GTYS-144FO結(jié)構(gòu)為例，全干式結(jié)構(gòu)的價格要比常規(guī)結(jié)構(gòu)貴5%~10%。
2
產(chǎn)品的機械及高低溫性能的可靠性、一致性更難把握
全干式光纜在松套管內(nèi)采用阻水紗或阻水粉方式，這些阻水材料對光纖的緩沖保護作用不如纖膏來得容易、柔和，相反，若工藝控制得不當(dāng)反而會對光纖狀態(tài)造成干擾。在實際生產(chǎn)和型式實驗過程中發(fā)現(xiàn)，為確保全干式光纜的耐高低溫性能、機械性能，必須采取精細的原材料與工藝管控措施，才能保證產(chǎn)品的可靠性、一致性。
我國幅員遼闊，自北而南有寒溫帶、中溫帶、暖溫帶、亞熱帶、熱帶等溫度帶，以及特殊的高寒地區(qū)，溫度波動較大。同時，廣闊的地域?qū)е鹿饫|的使用場景也存在較大差異，運營商在光纜選型時必須確保光纜具有較大的兼容性。這也成為全干式層絞光纜在我國并未廣泛使用的重要原因。
3
干式阻水方式存在結(jié)冰風(fēng)險
阻水纖膏是采用疏水物質(zhì)擋水，水被擋在了意外破壞點無法進入套管內(nèi)部。全干式光纜的阻水材料為吸水膨脹的樹脂，在破損漏水區(qū)域附近的光纜仍會有水滲入。低溫狀態(tài)下水會結(jié)冰，因此干式結(jié)構(gòu)漏水點附近較長距離的水會凍結(jié)，使光纖沒有活動空間導(dǎo)致衰耗偏大，國際上曾有類似的不良案例。我國多個省全年均有低于冰點的氣溫，北方地區(qū)歷史最低溫度更是達到了-58℃以下，各種管道、架空條件影響了全干式層絞光纜的應(yīng)用范圍。
此外，全干式層絞光纜的行業(yè)標準在編寫過程中爭議也較多，特別是在拉伸性能和溫度特性要求方面。該標準目前尚未正式發(fā)布。
全干式層絞光纜的普及需要分“三步走”
全干光纜的普及需要各方面共同努力，其中較大的障礙在于價格不具備競爭力，究其原因，需要通過三道關(guān)：
1
第一步，突破干式阻水材料技術(shù)難關(guān)。我國除了阻水帶生產(chǎn)技術(shù)比較成熟外，松套管用阻水紗技術(shù)與國外有明顯差距，技術(shù)層面需要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性、阻水特性、斷紗率，并在產(chǎn)品規(guī)格方面系列化。干式套管用阻水粉在我國還沒有起步，更談不上生產(chǎn)供應(yīng)了。
2
第二步，光纜生產(chǎn)廠家需提高制造水平。光纜價格偏高，一方面是由于上述干式阻水材料相關(guān)行業(yè)與國際相比仍有差距，另一方面則是全干式光纜制造有一定的技術(shù)門檻，尤其是大芯數(shù)光纜，普通的光纜制造商產(chǎn)品成品率不高、產(chǎn)品一致性不好。比如松套工序的余長控制技術(shù)
需要采用高精度放線架和特殊阻扭設(shè)備；層絞與護套工序需要配套防后收縮技術(shù)，減小纜內(nèi)纖長差，使光纜同時滿足拉伸和溫度特性等要求。
3
第三步，需要國內(nèi)運營商積極采取工程試點的方式逐步應(yīng)用全干式層絞光纜。全干式光纜的清潔便利性、綠色環(huán)保優(yōu)點是顯而易見的，隨著我國人工接續(xù)成本的不斷提高、制造技術(shù)不斷成熟，采用全干式結(jié)構(gòu)是大勢所趨。在當(dāng)下標準體系尚不完善、施工經(jīng)驗尚不充分時，運營商可參照特纜招標的方式進行采購和試用，積累經(jīng)驗，通過試點比較全干式層絞光纜和油膏填充式光纜的差異性，為全干光纜的普及做好鋪墊。
所謂存在必有理，全干式層絞光纜能在發(fā)達國家大規(guī)模應(yīng)用多年，也是與國外重視環(huán)保分不開的。綜合考慮環(huán)保、接續(xù)施工清潔便利、維護成本低、套管彎曲性更好及室內(nèi)外兩用等友好因素，全干式光纜方案比油膏填充式光纜更具優(yōu)勢，只要解決好生產(chǎn)成本及制造工藝水平問題，它必將是未來光纜的一個重要選項。
